公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
換熱面積(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
工作溫度℃ |
0-180° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/其他冷媒 |
計(jì)量方式 |
稱重配料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 |
保溫材料 |
聚氨酯 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其Q235-B |
小型配液罐是口服液產(chǎn)品工藝中不可缺省的設(shè)備,一般屬于壓力容器,攪拌配液罐有的設(shè)計(jì)上也可為常壓容器。產(chǎn)品稱量后的原料根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求在不同的時(shí)間、不同的溫度環(huán)境下投放至配液罐中,在一定時(shí)間內(nèi)通過主攪拌器和副攪拌器的攪拌,使所攪拌的產(chǎn)品達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。藥液配制合格后通過凸輪轉(zhuǎn)子泵導(dǎo)入儲(chǔ)液罐。待灌裝的藥液通過灌裝機(jī)藥用級(jí)轉(zhuǎn)子泵自動(dòng)將儲(chǔ)液罐中的藥液輸送至灌裝機(jī)。生產(chǎn)結(jié)束后使用80°純化水進(jìn)行系統(tǒng)清潔。
根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同,配制崗位需提供蒸汽加溫、冷卻水降溫、純化水加注、80°純化水噴淋清洗等工藝流程。
小型配液罐將采用蒸汽自動(dòng)控溫技術(shù),實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制,其它控制與指標(biāo)顯示均通過觸摸屏(流程圖型顯示)完成。