公稱容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設計制造
工作溫度（℃）	0-200℃
計量方式	稱重配液或者液位計量或流量計量
管口配置	滿足條件下可按需進行設計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
夾套	全夾套或半管夾套，夾套內(nèi)蒸汽加熱/冷卻水循環(huán)降溫/其他導熱油/冷媒介質(zhì)
設備安裝方式	支耳平臺安裝或者支腿落地安裝
其他	滅菌壓力：0.15-0.3MPa。滅菌溫度：121℃-132℃

衛(wèi)生級配液罐的制造和驗收標準：
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設計規(guī)定》、HG/T20569《機械攪拌設備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范衛(wèi)生級配液罐從材質(zhì)來講，主要是指采用優(yōu)質(zhì)SUS316L或SUS304制作的。達到無菌，無污染，易清洗，易消毒等衛(wèi)生級要求，設備內(nèi)表面圓滑過渡。配液罐主要用于乳品、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面和食乳品行業(yè)應用最多。
衛(wèi)生級配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。
衛(wèi)生級配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外，制藥衛(wèi)生級配液罐一般都有滅菌的功能。