公稱容積	500L	1000L	2000L	3000L	5000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	900	1100	1400	1500	1800
攪拌功率(KW)	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設計制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設計制造
工作溫度℃	0-200°
計量方式	稱重配液或者液位計量或流量計量
管口配置	滿足條件下可按需進行設計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L/Q235-B
其他說明	1、對于中試配液罐也有單層配液罐、蒸汽加熱配液罐、夾套加熱配液罐、保溫配液罐、加熱保溫配液罐、保溫攪拌配液罐，夾套形式一般是采用全夾套，保溫層可根據(jù)加熱溫度或者冷卻溫度選擇，溫度低于60度，可以是雙層夾套配液罐，也可以是雙層保溫配液罐，需要加熱且溫度高于60度，最好設置保溫層，保溫介質(zhì)：巖棉或聚氨酯。 2、配套設備可選：泵送設備，液位計量裝置，自動控制系統(tǒng)，其他設備罐體配件如呼吸器、閥門、清洗球。

我們習慣將500L以上1000L以下的具有將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器稱為配液罐。不同生產(chǎn)能力的單位劃分的標準不同，配液罐按實驗室型配液罐、中試配液罐和大型配液罐的范圍因此也不相同，這是一個廣義的概念。
一、中試配液罐的應用：
中試配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面應用最多。
二、中試配液罐的組成：
中試配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質(zhì)等組成。
三、中試配液罐的配件：
根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。
四、中試配液罐配電箱：
中試配液罐電機減速機啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
五、中試配液罐制造和驗收標準：
    《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構設計規(guī)定》、HG/T20569《機械攪拌設備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范。