【中國(guó)制藥網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】數(shù)據(jù)顯示，目前我國(guó)中藥工業(yè)產(chǎn)業(yè)約9000億元，約占我國(guó)生物醫(yī)藥工業(yè)總產(chǎn)值的三分之一。可見(jiàn)中藥工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，隨著人們對(duì)健康的關(guān)注以及對(duì)中藥認(rèn)知的提高，中藥產(chǎn)品將迎來(lái)良好的發(fā)展機(jī)遇。在此背景下，與中藥生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)備，如中藥提取罐設(shè)備也有較好的增長(zhǎng)空間。

 

　　業(yè)內(nèi)表示，當(dāng)前中藥提取行業(yè)對(duì)提取車(chē)間、生產(chǎn)工藝以及提取設(shè)備的要求越來(lái)越嚴(yán)格。其中，提取罐是醫(yī)藥行業(yè)常用的浸出提取設(shè)備，適用于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，也是為中藥廠煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在工序內(nèi)能提取、酒精回收、揮發(fā)油分離。

 

　　提取車(chē)間的生產(chǎn)工藝被稱為提取工藝，即將預(yù)先經(jīng)切碎或粉碎成粗粉的固體物料放入中藥提取罐，在罐內(nèi)加入定量溶媒，加熱煮沸并保持至規(guī)定時(shí)間，再經(jīng)過(guò)濾、濃縮得到提取濃縮液(膏)。

 

　　據(jù)悉，在中藥行業(yè)，乙醇工藝使用較多，因乙醇溶解性能好，且對(duì)中草藥細(xì)胞的穿透能力強(qiáng)，所溶解出的水溶性雜質(zhì)少，提取效果滿足藥品生產(chǎn)的品質(zhì)要求，但生產(chǎn)成本較昂貴。

 

　　業(yè)內(nèi)提醒，乙醇有易燃的危險(xiǎn)惡性，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，因此乙醇工藝的使用需要嚴(yán)格的規(guī)范。

 

　　按照規(guī)定，中藥企業(yè)應(yīng)經(jīng)過(guò)環(huán)保驗(yàn)收、市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)許可，才能進(jìn)行該方面的提取、生產(chǎn)。并且提取車(chē)間只有在符合甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)置要求的情況下，才能使用乙醇等行為。

 

　　相關(guān)的中藥企業(yè)需要提前做好防范措施，并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。

 

　　另外，使用乙醇的中藥提取罐放空管應(yīng)設(shè)置在室外，且必須設(shè)置排風(fēng)裝置，防止放空泄壓過(guò)程中提取車(chē)間的乙醇蒸汽大量積聚。

 

　　筆者從近兩年的相關(guān)報(bào)道來(lái)看，因企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任未落實(shí)，導(dǎo)致藥企提取車(chē)間發(fā)生爆炸、火災(zāi)的情況屢次發(fā)生，給人員、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境都帶來(lái)一定的損失。在此也給中藥提取企業(yè)敲醒警鐘：工藝千萬(wàn)條，安全第一條，制藥不規(guī)范，親人兩行淚。

 

　　另外，隨著耗能、環(huán)保問(wèn)題日益嚴(yán)峻，中藥生產(chǎn)企業(yè)需要整改升級(jí)，從每條生產(chǎn)線的備料、生產(chǎn)到廢水、廢氣、廢渣的處理排放等所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和廢棄物處置環(huán)節(jié)都應(yīng)落實(shí)。與中藥生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)備企業(yè)也需抓住中藥企業(yè)需求，不斷改進(jìn)、升級(jí)設(shè)備，助力中藥行業(yè)更好的發(fā)展。

 

　　例如，有提取罐企業(yè)經(jīng)歷了多次的改革，改善并創(chuàng)新設(shè)備的結(jié)構(gòu)，新型提取設(shè)備使得提取時(shí)間大大縮短，提取效率不斷提高，但在工藝升級(jí)方面，國(guó)產(chǎn)提取罐設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備相比，還需要不斷創(chuàng)新工藝，加大研發(fā)投入，才能打破進(jìn)口設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的壟斷局面。